柔性焊接工裝保證組裝精度，焊接夾具自身具備足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠控制摩托車架在裝配、加緊、焊接過程中的變形。同時(shí)柔性焊接夾具的可靠、準(zhǔn)確的定位和夾緊，可以減輕甚至取消劃線工作，用裝備取代了人工操作，減小了產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的概率，提高了零件的精度和互換性。避免了用人為的方法來控制公差造成的不準(zhǔn)確性，確保總組焊件的制造精度。

大力鉗及其他夾具能夠?qū)崿F(xiàn)工件定位快速，裝夾方便，用工裝設(shè)備代替了人工來控制制造公差，這樣就減輕了焊接件裝配定位和加緊時(shí)的繁重體力勞動(dòng)，節(jié)約了大量的勞動(dòng)力，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)焊接夾具的應(yīng)用使操作工人形成了流水作業(yè)，每個(gè)操作工人基本固定在一定的區(qū)域內(nèi)完成規(guī)定的工作，有利于摩托車制造車間的生產(chǎn)安全管理。

如果工廠同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品，焊工只需要重新調(diào)整柔性夾具的位置，就可以組裝出一套新的焊接工裝。這就體現(xiàn)了柔性工裝的柔性化和重復(fù)使用性。

柔性焊接工裝給企業(yè)的帶來的效益：

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，柔性焊接夾具可以簡化每一次的定位、固定工作，大幅度的縮短生產(chǎn)過程，減少使用的人工數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)焊接工裝夾具的使用也降低了對裝配、焊接工人的技術(shù)水平要求，保證了焊接質(zhì)量，減免了焊接后效正變形和修補(bǔ)工序，簡化了檢驗(yàn)工序，縮短了整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，明顯的降低了生產(chǎn)成本，能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益。